Olie onder hoge druk en laag energieverbruik-Free Scroll-luchtcompressor
Deze hoge-oliedruk-vrije scroll-compressor is ontworpen voor continu industrieel gebruik en combineert twee-traps orbitale mechanica met lage-wrijvingskinematica om 100% verontreiniging-vrije lucht tot 10 bar te leveren. Door glijdend contact met hoge- wrijving in de compressiekamers te elimineren, wordt de zuiverheid van ISO 8573-1 klasse 0 gewaarborgd, terwijl het specifieke energieverbruik per kubieke meter geleverde stroom wordt geminimaliseerd voor veeleisende productie- en medische opstellingen.
Productoverzicht
Deze hoge-oliedruk-vrije scroll-compressor is ontworpen voor continu industrieel gebruik en combineert twee-traps orbitale mechanica met lage-wrijvingskinematica om 100% verontreiniging-vrije lucht tot 10 bar te leveren. Door glijdend contact met hoge- wrijving in de compressiekamers te elimineren, wordt de zuiverheid van ISO 8573-1 klasse 0 gewaarborgd, terwijl het specifieke energieverbruik per kubieke meter geleverde stroom wordt geminimaliseerd voor veeleisende productie- en medische opstellingen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiebereik |
|
Maximale werkdruk |
8,0 bar tot 10,0 bar |
|
Volumestroomsnelheid (FAD) |
120 l/min tot 850 l/min |
|
Motorvermogen |
2,2 kW tot 15,0 kW (IE3 / IE4) |
|
Bedrijfsgeluidsniveau |
58 dB(A) tot 64 dB(A) |
|
Zuiverheid van de afvoerlucht |
ISO 8573-1 Klasse 0 (100% olievrij) |
|
Bedrijfsspanning |
380V/50Hz, 415V/50Hz, 220V/60Hz, 480V/60Hz |
Hogedruk-prestatiemechanica
Compressieverhouding in meerdere- fasen:Verdeelt de totale compressiekracht over geoptimaliseerde scrollprofielen om de volumetrische output op verhoogde ontladingspunten te stabiliseren.
PTFE composiet tipafdichtingen:Zelfsmerende tipafdichtingen zorgen voor nauwe radiale spelingen tegen de behuizingswanden bij hoge thermische uitzetting.
Directe thermische dissipatie:Nauwkeurig-gefreesde aluminium vinnen trekken de bedrijfswarmte onmiddellijk weg uit de compressiepockets.
Stabiele drukbanden:Minimaliseert de pulsvariatie tot minder dan 0,1 bar, zonder dat extra grote ontvangertanks nodig zijn.
Energie-Efficiëntie besparen
Geoptimaliseerd specifiek vermogen:
Levert een hoog uitgangsvolume per verbruikte kilowatt door interne lekkagepaden en mechanische weerstand te verminderen.
Omvormer-aangedreven modulatie:
VFD-matching synchroniseert de rotatiesnelheid van de motor rechtstreeks met de werkelijke vraag naar lucht in de fabriek om afval- buiten de lading te elimineren.
Soft-Integratie van zachte start:
Voorkomt plotselinge pieken in het elektriciteitsnet tijdens het inschakelen van de motor om de fabriekscircuits te beschermen.
Inactief-Automatisering stoppen:
Schakelt afzonderlijke modules uit tijdens langdurige perioden met weinig- vraag om slijtageonderdelen te behouden.
Luchttoevoer en drukbereik
Gekalibreerde drukpunten:Standaard uitgangsopties geconfigureerd op drempelwaarden van 8,0 bar, 10,0 bar en 12,0 bar.
Pulsatie-Gratis output:Stabiele laminaire levering die voldoet aan strikte industriële zuiverheids- en reinheidsprotocollen.
Geïntegreerde vochtregulering:Ingebouwde-droogmiddel- of gekoelde modules bereiken drukdauwpunten tot -40 graden.
Sequencing van meerdere- modules:Dankzij modulaire lay-outs kunnen maximaal vier luchtuiteinden opeenvolgend worden gefaseerd op basis van de actieve lijnvraag.
Typische industriële toepassingen
Lasersnijhulpgas:Levert deeltjes-vrije lucht onder hoge- druk om gesmolten materiaal schoon uit precisiekerfs te verwijderen.
Medische en tandheelkundige lijnen:Voedt ziekenhuisvoorzieningsnetwerken waar absolute steriliteit en nul-aerosolen verplicht zijn.
Analytische laboratoriumhulpmiddelen:Stuurt pneumatische kleppen, spectrometers en monsterhandlers met een hoge-zuiverheid veilig aan.
Elektronica SMT-assemblage:Werkt op hoge-snelheid voor het kiezen-en-plaatsen van spuitmonden en pneumatische testbanken voor cleanrooms.
Werkingsprincipe
Inlaatfiltratie:Omgevingslucht komt binnen via een droogpapierfilter van 5 micron om atmosferische stofdeeltjes te verwijderen.
Orbitale compressiecyclus:Een excentrische krukas drijft de ronddraaiende spiraal in een vaste lus van 360 graden aan, waarbij lucht in de buitenste zakken wordt opgesloten en naar binnen wordt gedrukt.
Centrale ontladingsfase:Gecomprimeerde lucht convergeert in de centrale poort van de vaste scroll voordat deze via een terugslagklep naar buiten komt.
Nakoeler condensatie:Hete lucht stroomt door een extra grote buizenkoeler met aluminium vinnen- om het vochtniveau te verlagen voordat de lijn wordt vrijgegeven.
Configuratie- en besturingssystemen
PLC-touchscreeninterface:
Het 7-kleurendisplay monitort realtime de druk, bedrijfsuren, servicewaarschuwingen en foutlogboeken.
SCADA-protocollen:
Uitgerust met Modbus RTU-, RS485- en Ethernet IP-poorten voor gecentraliseerde faciliteitsintegratie.
Behuizingsvariaties:
Geluid-gedempte stalen akoestische kasten of open-framechassis gebouwd voor aangepaste OEM-plaatsing.
Mondiale spanningsaanpassing:
Volledig geconfigureerd voor drie-fasige internationale elektriciteitsnetten.
Installatie en systeemintegratie
Starre poortverbindingen:Standaard roestvrijstalen uitlaatfittingen met NPT/BSP-schroefdraad, ontworpen voor directe harde- leidingen of flexibele bevestiging.
Seismische trillingsisolatie:Zware -rubberen dempende voeten absorberen dynamische bewegingen en maken een einde aan de vereisten voor een vastgeschroefde fundering.
Ventilatieafstand:Ontworpen voor omgevingstemperaturen tussen 5 graden en 45 graden met geforceerde- thermische luchtafvoerkanalen.
Condensaatbeheer:Elektronische geautomatiseerde timer voert het opgehoopte vocht betrouwbaar af zonder verlies van perslucht.
Kwaliteitscontrole en fabriekstesten
Dynamische componentbalancering:Rotor- en scrollconstructies ondergaan een elektronische balancering om de trillingssnelheid onder de 2,0 mm/s te houden.
Hydraulische bewijsaudits:Elk voltooid luchtuiteinde doorstaat een duurtest van 1,5x de werkdruk- voordat het definitief wordt omhuld.
Volledige-Belasting uitvoeren-Tijdens testen:4 uur durende fabriekstest voor het volgen van het elektrisch verbruik, de geluidsproductie en de nauwkeurigheid van de volumetrische levering.
Traceerbaarheidsdocumentatie:Geserialiseerde eenheden worden geleverd met individuele inspectiebladen en materiaalconformiteitsgegevens.
Maatwerk en OEM-mogelijkheden
Private Label-branding:
Aangepaste kleur-codering, laser-geëtste roestvrijstalen naamplaatjes en op maat gemaakte boeiboordindelingen.
Dimensionale herconfiguratie:
Aangepaste chassisvoetafdrukken, alternatieve poortlocaties en gespecialiseerde beugelbevestigingen.
Firmware-programmering:
Op maat gemaakte PLC-logische parameters voor gespecialiseerde start/stop-sequenties en veiligheidsdruktriggers.
Afstemming van regionale normen:
Elektrische componenten die zijn geconfigureerd om te voldoen aan de lokale certificeringsrichtlijnen voor bestemmingen.
Exportverpakking en wereldwijde levering
ISPM 15 houten kisten:Warmte{0}}behandelde massief houten kratten versterkt met interne schokabsorberende schuimversteviging-.
Barrièrefolie afdichting:Vacuüm-verzegelde zware- aluminium barrièreverpakking met indicatie van silicagel-droogmiddelzakken.
Havenbehandelingsbasissen:Geïntegreerde vorkheftruckzakken en kraanhijsogen die rechtstreeks in het stalen basisframe zijn verwerkt.
Goedkeuringsdocumentatie:Handelsfacturen, paklijsten, vrachtbrieven en oorsprongscertificaten zorgen voor een naadloze import.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het onderhoudsinterval voor de scrolltip-afdichtingen?
A: Afdichtingen hebben een levensduur van 8.000 tot 10.000 bedrijfsuren, waarbij vervanging binnen twee uur kan worden uitgevoerd met behulp van standaardgereedschap.
Vraag: Vereist dit systeem dagelijks handmatig toezicht?
A: Nee. De PLC-controller beheert de start--, laad-/ontlaadcycli, condensaatafvoer en veiligheidsuitschakelingen autonoom.
Vraag: Waarin verschilt de olie-vrije scrolltechnologie van olie-gesmeerde schroefsystemen?
A: Scroll-units gebruiken geen olie in de compressiekamer, waardoor olieafscheiders en torens met actieve kool worden geëlimineerd en er geen koolwaterstofoverdracht wordt gegarandeerd.
Vraag: Kunnen meerdere modules aan elkaar worden gekoppeld?
EEN: Ja. Met master-slave-controllers kunnen meerdere scrollmodules worden in- en uitgeschakeld op basis van het werkelijke luchtverbruik in de fabriek.
Vraag: Wat is de ontwerplevensduur van het primaire luchtuiteinde?
A: Met routinematig onderhoud van het inlaatfilter bereikt het kernscroll-luchtuiteinde een operationele levensduur van meer dan 25.000 uur vóór een grote revisie.
Populaire tags: hogedrukolie met laag energieverbruik-gratis scroll-luchtcompressor, China hogedrukolie met laag energieverbruik-gratis scroll-luchtcompressor leveranciers, fabrikanten, fabriek
Aanvraag sturen
