Inleiding tot het dagelijks oplossen van problemen met schroefluchtcompressoren

Wanneer we gewoonlijk een schroefluchtcompressor kiezen, moeten we de dagelijkse probleemoplossingsmethode begrijpen, zodat we de juiste manier kunnen vinden om ermee om te gaan als er bij later gebruik een probleem optreedt. Wat zijn de specifieke? Wil Je kunt zien of je het begrijpt.

Het olieafscheiderfilterelement is gemaakt van meerlaagse fijne glasvezel. Het olie-waterscheidingsfilterelement is hoofdzakelijk ontworpen voor de scheiding van olie-water-vloeistof. Het bevat twee soorten filterelementen, namelijk: coalescentiefilterelement en scheidingsfilterelement.

Storing: verstopping/schade/verbranding/slecht scheidingseffect.

Probleemoplossing: Het olieproduct van de smeerolie en de vervuilingsgraad van de omgeving hebben een grote invloed op de levensduur ervan. Als de milieuvervuiling zeer ernstig is, kunt u overwegen een voorluchtfilter te plaatsen.

Verstopping: Wanneer de olieafscheider geblokkeerd is, zal de motorstroom van de luchtcompressor te groot zijn. Ook is het mogelijk dat de olieafscheidingskern door overmatige druk vervormd raakt, of dat de hoofdmotor blokkeert wanneer de motor ernstig overbelast wordt. Bovendien zal de overmatige stroom de levensduur van de contactor verkorten of ervoor zorgen dat het contact doorbrandt, wat een zwaar ongeval kan veroorzaken. Over het algemeen heeft de schroefluchtcompressor een manometer vóór het filterelement. Wanneer het drukverschil tussen de manometer vóór het filterelement en de luchttoevoermanometer 0.08MPa bereikt, wordt de olieafscheider vervangen.

De kwaliteit van de olieafscheider zelf is te slecht;

1. Onzuiverheden: Inclusief onzuiverheden die met lucht binnendringen en onzuiverheden die worden gegenereerd door wrijving in de luchtcompressor, enz. Onzuiverheden kunnen de smeerolie verontreinigen, waardoor deze kapot gaat;

2. Zuur-base gas: Er zal een grote hoeveelheid zuur-base gas aanwezig zijn in de werkomgeving van sommige luchtcompressoren, en het type gas zal ook de werkprestaties van de smeerolie beïnvloeden, waardoor de levensduur ervan wordt verkort;

3. De kwaliteit van smeerolie: de kwaliteit van smeerolie bepaalt rechtstreeks de gebruiksduur. Zolang het door een reguliere fabrikant is geproduceerd en de kwaliteitscontrole heeft doorstaan, kan het in een standaardomgeving eens in de 4,000 uur worden vervangen, terwijl de vervangingscyclus van inferieure smeerolie erg kort is;

4. Luchtvochtigheid: hoe hoger de luchtvochtigheid, hoe meer water de luchtcompressor binnendringt, en het mengen van water en smeerolie zal ervoor zorgen dat de smeerolie verslechtert, wat de levensduur ervan zal beïnvloeden.

Dit gaat over het dagelijks oplossen van problemen met schroefluchtcompressoren. Ik hoop dat dit u zal helpen!