Water-Gekoelde olie met grote luchtverplaatsing-Free Scroll-luchtcompressor

Deze water-gekoelde scroll-luchtcompressor is ontworpen voor continu industrieel gebruik en levert 100% olie-vrije perslucht die voldoet aan ISO 8573-1 klasse 0. Door scroll-compressiekamers met meerdere-kernen te combineren met een hoog-efficiënt shell- waterkoelcircuit, handhaaft het systeem een stabiel thermisch evenwicht onder zware belasting, terwijl het risico op olieverontreiniging in gevoelige pneumatische leidingen wordt geëlimineerd.

Aanvraag sturen

Productoverzicht

Technische specificaties

Parameter	Specificatiegegevens
Gratis luchtlevering (FAD)	1,2 tot 4,8 m³/min (bij 0,8 MPa)
Maximale werkdruk	0,8 MPa / 1,0 MPa-opties
Koelwaterstroom	2,5 tot 8,0 m³/u (inlaat kleiner dan of gelijk aan 32 graden, 0,2-0,4 MPa)
Resterend oliegehalte	0,00 mg/m³ (ISO 8573-1 klasse 0)
Geluidsdrukniveau	58 tot 64 dB(A) op 1 meter
Elektrische voeding	380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-fase

Water-Koelarchitectuur

Legering warmtewisselaars:Koper-nikkelbuizen zijn bestand tegen minerale aanslag en chemische corrosie door industriële koelcircuits.

Thermodynamische controle:Geïntegreerde thermostatische kleppen regelen de koelwaterstroom dynamisch, waardoor de luchteindtemperaturen tussen 55 en 65 graden worden gestabiliseerd.

Gesloten-lus-aanpasbaarheid:Werkt efficiënt met onafhankelijke koeltorens of gekoeldwatersystemen, waardoor thermische uitschakeling in omgevingen tot 45 graden wordt voorkomen.

Condensaatbeheer:Geïntegreerde vochtafscheiders zijn voorzien van automatisch getimede afvoeren, waarbij 99% van het vloeibare condensaat wordt afgezogen voorafgaand aan de stroomafwaartse filtratie.

Prestatiestatistieken

Lossingsstabiliteit:

Meer-traps scrollsynchronisatie stemt de luchtvraag soepel af, waardoor de drukpulsatie binnen ±0,01 MPa wordt beperkt.

Thermische efficiëntie:

Watermantels verwijderen de compressiewarmte direct bij de scroll-pockets, waardoor het volumeverlies wordt verminderd en het specifieke energieverbruik met 12% wordt verbeterd ten opzichte van lucht-gekoelde tegenhangers.

Akoestische controle:

Nauwkeurige-gebalanceerde scroll-banen en zware- akoestische behuizingen beperken het bedrijfsgeluid, waardoor installatie op een-- gebruikspunt mogelijk is zonder speciale compressorkamers.

Belastingmodulatie:

Automatische fasering met meerdere- modules activeert individuele scrollpompen op basis van het werkelijke- verbruik, waardoor energieverspilling bij- belasting wordt voorkomen.

Zuiverheidsgarantie

Geen koolwaterstofcontact:Compressiekamers werken zonder olie of vet, waardoor verontreinigingsvectoren volledig uit de persluchtstroom worden verwijderd.

Verbindingsintegriteit:PTFE-composiet tipafdichtingen isoleren de compressiezone van mechanische lagers, waardoor de absolute gaszuiverheid behouden blijft gedurende 10.000 uur continu gebruik.

Filtratie-efficiëntie:Elimineert de noodzaak voor zware coalescerende olieverwijderingsfilters, waardoor permanente drukval en vervangingselementkosten worden verminderd.

Typische toepassingen

01/

Farmaceutische verpakkingen:Voorziet steriele pneumatische actuatoren en machines voor het sluiten van blister-verpakkingen zonder risico op batchcontaminatie.

02/

Precisie-elektronica-assemblage:Levert droge, vervuilende-vrije lucht voor pick{1}}en-robots en reinigingsstations voor printplaten.

03/

Voedselverwerking:Stuurt sorteerkleppen en ingrediëntendoseersystemen aan in sanitaire verwerkingsomgevingen.

04/

Laboratoriuminstrumenten:Beheert analytische spectrometers en toevoernetwerken voor tandheelkundige klinieken die een stabiele, vochtvrije-luchtstroom vereisen.

Selectiegids

Lossingsberekening:Bereken het totale piekluchtverbruik in m³/min en voeg een veiligheidsmarge van 15% toe voor lekkage van het pneumatische systeem.

Koelverificatie:Zorg ervoor dat de koelwatervoorziening van de faciliteit voldoet aan de minimale stroomsnelheid en drukdrempels die zijn gespecificeerd voor het doelmodel.

Overeenstemming met drukclassificatie:Selecteer eenheden van 0,8 MPa voor standaardinstrumentatie of varianten van 1,0 MPa voor pneumatische actuatoren met hoge druk-.

Redundantieplanning:Voor 24/7 continue productie-installaties selecteert u parallelle configuraties met meerdere-units om back-upcapaciteit tijdens routineonderhoud te garanderen.

Installatievereisten

Stichting opstelling:

Vlakke betonnen vloer die het gewicht van statische apparatuur kan dragen zonder speciale trillingsdempende kussens.

Leidingaansluiting:

Inlaat- en uitlaatpoorten met schroefdraad zijn geschikt voor standaard industriële koperen of roestvrijstalen buisfittingen uitgerust met isolatiekleppen.

Opruimingsonderhoud:

Houd een vrije ruimte van minimaal 800 mm rond de kastpanelen aan voor routine-inspectie en toegang tot het vervangen van filters.

Elektrische bedrading:

Sluit aan via speciale stroomonderbrekers die zijn gedimensioneerd in overeenstemming met regionale industriële elektrische codes.

Kwaliteitscontrole

Verificatie van heliumlekken:Elk geassembleerd luchtuiteinde ondergaat druk{0}}vervalheliumspectrometrie om de structurele integriteit van het gietstuk te bevestigen.

Fabrieksrun-In:Units voltooien een testcyclus van 4- uur bij volledige belasting, waarbij trillingsspectra, ontladingstemperatuur en exacte FAD-uitvoer worden geregistreerd.

Elektrische veiligheidstesten:Tests voor diëlektrische sterkte en isolatieweerstand verifiëren de naleving van de operationele veiligheidslimieten voor hoge- spanningen.

Traceerbaarheid van documentatie:Elke compressor wordt geleverd met individuele testgegevensbladen, materiaalcertificaten en fabriekskalibratierapporten.

Verpakking en logistiek

Exportkratten:

Warmte{0}}behandelde massief houten kratten voldoen aan de ISPM 15-normen voor internationaal zee- en luchtvrachtvervoer.

Vochtbescherming:

Interne vochtbarrière-folieverpakking en silicagel-droogmiddelpakketten voorkomen interne oxidatie tijdens de zeescheepvaart.

Voorzieningen voor tuigage:

Geïntegreerde vorkheftruckzakken en gecertificeerde hijsogen aan de basis zorgen voor een veilige bediening tijdens het lossen op de locatie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het aanbevolen onderhoudsinterval voor scrolltips?

A: Tipafdichtingen vereisen inspectie na 8.000 bedrijfsuren en vervanging tussen 10.000 en 12.000 uur, afhankelijk van de bedrijfstemperatuur en de kwaliteit van de inlaatfiltratie.

Vraag: Kan dit systeem werken met onbehandeld hard leidingwater?

A: Hard kraanwater veroorzaakt minerale aanslag in de warmtewisselaar. De koelcircuits van de faciliteiten moeten het totale aantal opgeloste vaste stoffen onder de 300 ppm houden of gebruik maken van een gesloten-circuit behandeld watersysteem.

Vraag: Heeft dit apparaat een externe gekoelde luchtdroger nodig?

A: Terwijl de waterkoeling en de interne afscheider bulkvocht verwijderen, blijft een externe koel- of adsorptiedroger noodzakelijk als stroomafwaarts strengere dauwpuntspecificaties van toepassing zijn.

Vraag: Hoe werkt de besturing van meerdere- modules tijdens deellasten?

A: De intelligente controller ontlaadt of stopt opeenvolgend individuele scrollpompmodules wanneer de systeemdruk het bovenste instelpunt bereikt, en start ze automatisch opnieuw zodra de lijndruk daalt.

Populaire tags: water-gekoelde grote luchtverplaatsingsolie-free scroll-luchtcompressor, China water-gekoelde grote luchtverplaatsingsolie-free scroll-luchtcompressor leveranciers, fabrikanten, fabriek