Split-Type olie-Free Scroll-luchtcompressor

Technische vervuiling-vrije perslucht vereist het isoleren van mechanische beweging van gevoelige werkomgevingen. Dit wordt bereikt door onze split-type olie-free scroll-luchtcompressor, die modulaire compressiekoppen scheidt van besturings- en ontvangereenheden om de thermische dissipatie te optimaliseren, lokale beperkingen op de voetafdruk te verminderen en gecertificeerde Klasse 0 olie-vrije lucht te leveren voor industriële precisietoepassingen.

Aanvraag sturen

Productoverzicht

Technische specificaties

Parameter	Operationele specificatie
Afvoerdruk	8bar tot 10bar
Debietcapaciteit	0,25 kubieke meter per minuut tot 2,4 kubieke meter per minuut
Motorvermogen	2,2 kW tot 22 kW
Zuiverheid standaard	ISO 8573-1 Klasse 0
Akoestische output	52 dB(A) tot 65 dB(A) op 1 meter afstand

Split-Type-architectuur

Thermische isolatie:Door het scroll-airend te scheiden van de elektrische en ontvangermodules wordt warmteophoping voorkomen, worden de bedrijfstemperaturen verlaagd en wordt de levensduur van de lagers verlengd.

Voetafdrukflexibiliteit:Het op afstand plaatsen van geluid-genererende compressiemodules maakt nauwe integratie in beperkte ruimtes mogelijk, terwijl tanks afzonderlijk kunnen worden geplaatst.

Trillingsdemping:Onafhankelijke chassismontage met meer-traps rubberen isolatoren elimineert de overdracht van harmonische resonantie over structurele vloeren.

Redundante werking:Dual-split-indelingen maken gebruik van geïsoleerde elektrische circuits om een gedeeltelijke output te behouden tijdens routinematige onderhoudscycli.

Prestaties en duurzaamheid

Inschakelduur:

Gespecificeerd voor 100% continue werking zonder thermische uitschakelintervallen bij volledige belasting.

Cirkelvormige precisie:

CNC{0}}gefreesde scroll-paren van aluminiumlegering behouden een nauwe tolerantieafstand van 0,05 mm voor een hoge volumetrische efficiëntie.

Levensduur tipafdichting:

Hoge--temperatuurafdichtingen van fluorpolymeer-tip onderhouden droge compressiewrijving gedurende 10.000 bedrijfsuren.

Zachte start- Bediening:

Door omvormer-aangedreven mechanismen beperken elektrische inschakelpieken om de elektriciteitsnetten van faciliteiten te beschermen.

Systeemconfiguratie en luchtbehandeling

Multi-Airend-synergie:Het combineren van 2 tot 4 onafhankelijke scrollmodules binnen een uniforme controller zorgt voor een dynamische afstemming van het variabele installatieverbruik.

Vochtverwijdering:Optionele geïntegreerde droogmiddel- of koeldrogers bereiken een drukdauwpunt van -40 graden Celsius.

Slimme sequentiebepaling:Op PLC-gebaseerde logische algoritmen roteren de bedrijfsuren gelijkmatig over de aangesloten modules om de slijtage van componenten te compenseren.

Deeltjesfasering:Twee-traps voor-filters verwijderen vaste verontreinigingen tot 0,01 micron vóór de uiteindelijke levering.

Toepassingsmatrix

01/

Medisch en tandheelkundig:Levert steriele, vocht-vrije pneumatische energie voor tandartsstoelen, ventilatoren en diagnostische analysatoren.

02/

Geneesmiddelen:Voorkomt batchcontaminatie tijdens het vullen van capsules, blisterverpakkingen en pneumatisch poedertransport.

03/

Elektronica:Zorgt voor precisie-pick{0}}en-plaatsing van robotica en PCB-reinigingsstations waar achtergebleven olie soldeerdefecten veroorzaakt.

04/

Eten en drinken:Levert schone aandrijflucht voor sorteerkleppen, bottellijnen en verpakkingsmachines die rechtstreeks in contact komen met voedsel-.

Selectie- en maatgids

Berekening van de piekstroom:Bepaal het totale aantal kubieke meters per minuut dat gelijktijdig nodig is voor terminalactuatoren, waarbij een veiligheidsmarge van 20% wordt toegevoegd.

Drukverificatie:Bevestig de maximale werkdrukvereisten om te kiezen tussen varianten van 8 bar en 10 bar.

Omgevingsevaluatie:Beoordeel de temperatuurlimieten van de locatie; selecteer extra grote koelpakketten als de omgevingstemperatuur hoger is dan 40 graden Celsius.

Elektrische aanpassing:Controleer de lokale standaarden voor installaties, die overeenkomen met driefasige configuraties van 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz of 220 V/60 Hz.

Installatievereisten

Fundering:

Plaatsing op een vlakke, geëgaliseerde betonnen vloer die het totale gewicht van de apparatuur kan dragen zonder verankeringsbouten.

Ventilatie:

Zorg voor een minimale vrije ruimte van 800 mm rond alle toegangspanelen voor een onbeperkte koelluchtstroom.

Distributieleidingen:

Gebruik roestvrijstalen of aluminium leidingen met een afmeting die minstens gelijk is aan de perspoort van de compressor om drukval te voorkomen.

Condensaatbeheer:

Sluit geautomatiseerde elektronische aftapkranen aan op olie-waterafscheiders die voldoen aan de lokale milieuvoorschriften.

Productie en kwaliteitscontrole

Materiaal testen:Spectrale analyse van gietstukken van aluminiumlegeringen en roestvrijstalen componenten garandeert dat er geen metallurgische fouten optreden.

Dynamisch balanceren:Hoge{0}}-snelheidsbalancering van roterende scroll-assen vermindert mechanische trillingen tot onder de drempels van 1,5 mm/s.

Drukbestendig:Drukvaten worden pneumatisch getest bij 1,5 keer de maximale werkdruk.

Volledige-Laadvalidatie:Elke voltooide unit draait continu gedurende 4 uur, terwijl het stroomverbruik, de trillingen en de stroomopbrengst worden bewaakt.

Verpakking & Logistiek

Exportkratten:

Begassing-vrije multiplexkratten bekleed met vocht-barrière-vacuümfolie beschermen interne elektrische componenten.

Schokbeperking:

Zware-schuimblokken isoleren het compressorframe tegen dynamische schokken tijdens het transport.

Documentatiekit:

Verzendingen omvatten gedrukte bedieningshandleidingen, elektrische schema's, kalibratiecertificaten en toolkits.

Behandelingsbepalingen:

Geïntegreerde vorkheftruckzakken en gecertificeerde hijsogen zorgen voor een veilige afhandeling in de haven van bestemming.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe vaak moeten tipafdichtingen worden vervangen?

A: Tipafdichtingen vereisen inspectie na 4.000 uur en standaard vervanging tussen 8.000 en 10.000 bedrijfsuren.

Vraag: Kunnen split-units in stoffige omgevingen werken?

A: Ja, op voorwaarde dat de filters voor externe inlaat naar buiten worden geleid naar een schone luchtbron of worden beschermd met voor-voorfiltratiepanelen.

Vraag: Wat is de geluidsreductie ten opzichte van modellen met roterende schroef?

A: Scrollcompressoren werken zonder metaal-op- metaalcontact in de compressiekamer, waardoor de geluidsproductie met 10 tot 15 dB(A) wordt verminderd.

Vraag: Is externe oliesmering vereist?

A: Nee, de compressiekamers werken volledig droog. Alleen afgedichte, gesmeerde lagers buiten de compressiezone hebben periodiek onderhoud nodig.

Populaire tags: split-type olie-gratis scroll-luchtcompressor, China split-type olie-gratis scroll-luchtcompressor leveranciers, fabrikanten, fabriek